布袋除尘器的类别

（1）按含尘气流通过滤袋的方向分 

按含尘气流通过滤袋的方向分，有内滤式和外滤式两类。内滤是系指含尘气流入滤袋内部，粉尘被阻留在滤袋内侧，净化后的气体透过滤料逸到袋外侧排出；反之为外滤式，外滤式的滤袋内部通常没有支撑骨架（袋笼）。 

 

（2）按滤袋断面形状分 

袋式除尘器的滤袋断面形状，有圆形、扁形及异形三类。圆袋应用较广，直径一般120～300mm；滤袋长度一般为2～6m，有的长达12m以上；长径比一般为16～40，其取值与清灰方式有关。对于大中型袋式除尘器，一般分为若干室，每室袋数少则8～15只，多达200只。每台除尘器的室数，少则3～4室，多则16室以上。扁袋的断面形状有楔形、梯形和矩形等形状，它的特点是单位容积内布置的过滤面积大，占地、占空间小。异形袋有蜂窝形、折叠形等，设计异形袋结构形式的目的是扩大单位容积内布置的过滤面积，使袋式除尘器占地、占空间   小。 

（3）按除尘器内气体压力分 

按袋式除尘器气体压力分，有正压式和负压式两类。正压式（又称压入式）除尘器内部气体压力高于大气压力，除尘器一般设在风机出风段；反之为负压式（又称吸入式）。正压式袋式除尘器的特点是外壳结构简单轻便，密封性要求不高，造价低，且布置紧凑，维护方便但风机易被磨损。负压式袋式除尘器的突出优点是可使风机免受粉尘磨损，但对外壳的结构强度和密闭性要求高。 

（4）按进气口布置 

袋式除尘器的进气口布置有上进气和下进气两种方式。现在用的较多的是下进气方式，它具有气流稳定、粗颗粒直接落入灰斗中，滤袋安装、调节容易等优点。但气流方向与粉尘下落方向相反，清灰后会使细粉尘重新黏附于滤袋上，压损增大。上进气形式可避免上述缺点。但由于增设了上花板（脉冲喷吹型等外率式除外）和上部进气分配室，使除尘器高度增加，上花板易积灰，滤袋安装调节较复杂

1.2.2 按清灰方式分 

袋式除尘器的除尘效率、压损、滤速及滤袋寿命等重要参数皆与清灰方式有关，故袋式除尘器主要是按清灰方式分类，一共分为三大类产品：机械振动、脉冲喷吹、反吹风清灰。 

（1）机械振动清灰袋式除尘器 

这种袋式除尘器是利用机械传动使滤袋振动，致使沉积在滤袋上的粉尘层落入灰斗中。见图2-39。 

它是一种滤袋沿垂直方向振动的方式，既可采用定期提升滤袋的吊挂框架的办法，也可利用偏心轮振打框架的方式。

用偏心轮垂直振动清灰的袋式除尘器具有结构简单、清灰效果好、能耗小等特点，它适用于含尘浓度不大，间歇性尘源的除尘。当采用多室结构，设阀门控制时，也可用于连续性尘源的除尘。国内生产和应用的机械振动类袋式除尘器主要有袋式除尘机组和快装振打式扁袋型除尘器两种。 

袋式除尘器机组在小型除尘设备中有其它除尘器的优势。与电除尘器相比，它结构简单，造价低，体积小；与旋风组合式机组比，它的，适用范围广；与空气过滤器相比，它可以重复   ，适用寿命常，可以代替中效，以至亚   过滤器。 

快装振打式扁袋型除尘器为外滤式，采用拉紧方式安装，由于扁袋拉紧安装在刚度大的单箱体框架内，使滤袋的刚度也增大，经振打后，单箱体上各部分能获得很大的，且分配均匀的振打加速度，能   地使滤袋上的附灰层均匀脱落。消耗能量小，没有二次扬尘。此种除尘器上采用的摇臂锤是借用电除尘器的摇臂锤振打清灰，是以小物体—锤头，冲击振打大物体—单箱体，作用时间短（约0.2s），振打后单箱体振打砧上产生的振打加速度及冲击很大，加速度峰值平均达3100～3700g，冲击力达25.9～21t，因而对滤袋具有   的清灰能力，清灰强度   高。清灰能耗低，节约能源，是我国   的一种结构形式。 

2）反吹风袋式除尘器 

这种袋式除尘器清灰时的气流与正常过滤时相反，是一种逆气流方式反吹风袋式除尘器通常被分隔成若干室，每个室都有单独的灰斗及含尘气体管、清洁气体出口管和反吸风管，并分别与进气总管和反吸气总管相连。净气管中设有切换阀（一次阀），反吹风管中设有逆气流阀（二次阀）。 

反吹风袋式除尘器的过滤风速一般为0.5～1.2m/min，压力损失一般控制在1000～1500Pa左右。这种除尘器的结构特点是结构简单，清灰效果好，维护方便，对滤袋损伤小。由于滤袋长可达10m以上，因此，可以处理风量大的含尘气体，处理风量可高达100m3/h以上。

 

3）脉冲喷吹袋式除尘器 

脉冲喷吹袋式除尘器的滤尘和清灰过程见图2-40。含尘气体由下椎体引入脉冲清灰袋式除尘器，粉尘阻留在滤袋外表面上，透过滤袋的进气经过文氏管进入上箱体，从出气管排出。 

清灰过程：由控制仪定期顺序触发各排气阀，使脉冲阀背压室与大气相通（泄气），脉冲阀开启则气包中的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷出（一次风），通过文氏管诱导倍数（约一次风的5～7倍）周围空气（二次风）吹进滤袋，造成滤袋急剧膨胀振动，加之气流反向吹扫作用，使积附在滤袋外表面上的粉尘层脱落。这种清灰方式由脉冲的特征，因此叫做脉冲喷吹袋式除尘器。压缩空气的喷吹压力为500～700kPa，喷吹时间为0.1～0.2s，喷吹周期一般为60～180s。脉冲喷吹系统由脉冲控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管及压缩空气包等组成。根据这一原理在传统的脉冲袋式除尘器的基础上发展成为了离线清灰型袋式脉冲除尘器。其特点为： 

①在停止过滤气流的状态下进行喷吹清灰，使滤袋清灰   ； 

②喷吹气源压力可由在线型脉冲除尘器的0.5～0.7Mpa降低到0.2～0.3Mpa，从而节约了喷吹能源。

③由于喷吹频度降低，可延长滤袋可脉冲阀膜片的寿命，增加设备的使用的性，减少设备的维护时间和费用； 

④由于喷吹频度的降低，滤袋附灰层的过滤效果得以充分发挥，从而提高了总体的除尘效率，在使用500g/m2针刺毡滤袋时，排放浓度一般都在20mg/Nm3以下； 

⑤为细粒、质轻、性黏、烟尘和粉尘，例如电路烟尘、水泥粉尘、炭黑粉尘等的除尘工艺提供了适用的除尘器。